施工工艺
1、可用密封喷枪、滚筒或刷子等进行施工。如使用刷子或滚筒施工,应当重复涂抹,直到表面润湿;如使用密封喷枪,喷涂设备应为不断循环的泵送系统,喷嘴压强6 0~70kPa,水不得进入该系统的任何部分。
2、混凝土基层应坚实、平整。若有蜂窝、麻面、开裂、酥松等缺陷,则应事先修补好。基层应清除干净,去除积水、污迹、油渍、灰皮、浮渣等,为地渗透到基底应在干燥表面施工。
3、当混凝土采用脱模剂或养护剂时,应按有关规定,通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响,否则,在硅烷浸渍前,应充分清除;
4、在面干的混凝土表面施工,在水位变动区施工时,应在水落到潮位,混凝土表面看不到水时施工,并能保证有3-6小时的干燥期使得硅烷被混凝土吸收,下雨或有强风或强烈阳光直射时不得施工;
5、施工应连续实施,一次施工或分两次施工,用量为300g/m 2 ,两次施工之间的间隔时间至少为6h。
异三乙氧基硅烷浸渍液产品介绍:高性能硅烷膏体防护剂的外观如同雪花膏一般,有效成分为正/异辛基三乙氧基硅烷,施工时只需将产品喷涂于干净的混凝土表面,产品能够缓慢液化并且渗透到混凝土内部几毫米深处。在混凝土碱性催化作用下,能生成稳定的网状**硅树脂防护层,从而有效阻档水分和水分所携带的有害物质渗入混凝土内部,有效抑制钢筋锈蚀和混凝土腐蚀的发生,能显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命。
施工方法:
1.硅烷浸渍前对混凝土表面进行如下处理:
(1)用各种动力工具及钢铲刀清除表面上不牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓等不牢固附着物;
(2)用水泥砂浆修补蜂窝、露石等明显缺陷,并修补宽度大于0.2mm的裂缝;
(3)清理后的混凝土表面用饮用水冲洗干净,并自然干燥72小时。
2.硅烷浸渍需要达到下列条件:
(1)凝土龄期不少于28天,修补后不少于14天;
(2)作业时混凝土表面温度在5~35℃之间;
(3)施工现场附近无明火,操作人员做好安全保护;
3.硅烷涂布:
(1)由经验丰富的涂装工连续喷涂或刷涂,保证喷涂用量和均匀程度。
(2)每次喷涂约200~300g/ m2,使被涂表面饱和;间隔6h喷涂*二遍,共两遍。
(3)注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青质密封材料等其他可能腐蚀的材料接触;
(4)尽量避免在阳光强烈照射及大风天气施工,若突遇下雨做好遮盖工作。
在混凝土结构表面做硅烷浸渍施工,可有效的降低混凝土结构的吸水率,降低混凝土氯离子的吸收量,防止以上病害对混凝土结构的腐蚀。采用硅烷浸渍技术,可以有效的提高混凝土的耐久性,延长混凝土工程的使用寿命。硅烷浸渍技术是目前采用较多的防腐蚀保护技术,是一种得到实践认可的施工简单、保护周期长、施工质量易控的混凝土防腐措施。
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